二氯甲基锂（DCMLi）是类根本的有机会合金材料其中体，能够用于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值氧化物，在药业、农药杀菌剂及精益求精生物品研制开发与产生中具有着根本作用。该氧化物热平稳能力差，经典停顿釜式流程要在-78℃以內的低好温状况下操作使用，高耗能高、主设备有难度，在变成产生时还来源于安全管理危险源与控温瓶颈问题。

接连流科技的操作，为这一敏锐、潜在生理发生反应带来了新的防止改善。根据毫秒级混杂、准确温度掌握、持液量小等优缺点，接连流模式可满足生理发生反应水平的精准掌握，大幅度延长制作工艺的可控制性、应急性及调大准许性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯甲醛等有害气体为整治底物，在联续流操作系统中对DCMLi的导出与不起作用必要条件完成了网站优化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该多次流网上平台还实现目标了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，组成出一系α-氯硼酸酯类化学物质，相结一次凭借半间断性式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）反馈，能够 相关的的下级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相比较于传统与现如今间断釜式的技术，维持流的技术利用毫秒级混合型与小而精的专业化等待期限操作，将DCMLi的获得体温从极较恒温度限定至-30℃的标准较恒温度因素，在上升平安性的互相，保持着了高产出率与高选泽性，更合适现如今小而精的专业化化工新材料对高效化、绿色的生产制造的业务需求。

本钻研动态展示的陆续流转化成营销策略，为有机物废金属化学药品转化成能提供了稳定、高效、性价比最高、易扩大的新条件。